不鏽鋼防火閥（fá）的實（shí）驗方式

1、主題思想與好用範圍（wéi） 本規範劃分了 不鏽鋼防火閥功能實驗類別、實驗設備、實驗流程、分辨前（qián）提條件跟實驗演說。 本規範好用於產（chǎn）業（yè）鏈及民（mín）用型修建自然通風、中央空調管理體係中設備的不鏽鋼防火閥的實驗。

（1）主題思（sī）想與好用範圍（wéi）

本規範（fàn）劃分了不鏽鋼防火閥功能實驗類別、實驗設備、實驗流程、分辨前提條件跟（gēn）實驗演說。

本規範好用於產業鏈（liàn）及民用型修建自然通（tōng）風、中央空調管理體係中設備的不鏽鋼防火閥（fá）的實驗（yàn）。

（2）實驗類別

本規範包括（kuò）下列五（wǔ）項實驗（yàn）：

a.溫傳感器實（shí）驗;

b.封閉式牢固性實驗（yàn）;

c.耐腐蝕實驗（yàn）;

d.自然環境溫度下的漏風量實驗;

e.防火實驗（yàn）。

（3）引入規範

GB/T2624總流（liú）量丈量節流裝置用孔板（bǎn）、噴頭跟文丘裏管丈量充溢圓鋼管的液（yè）體總流量

GB9978修建預製構件防火實驗方式

不鏽鋼防火閥實驗方式

（4）術語

（5）實驗（yàn）設備、流程跟分辨前提條件

5.1溫傳感器實驗

5.1.1實驗設備

實驗（yàn）設備包括一隻含有（yǒu）電加熱器跟攪拌裝置的水浴（yù）槽及其必需的掌權跟丈量儀表（biǎo）盤。

丈量溫度的（de）儀表盤正確度不（bú）可（kě）小於±0.5℃。

5.1.2實驗流程

5.1.2.1不姿勢實驗

用電加熱器將水浴（yù）槽中（zhōng）的水加溫，與此同時啟動（dòng）拌和，當溫（wēn）度做（zuò）到65±0.5℃時堅（jiān）持不懈控溫。將溫傳感器的溫度傳感（gǎn）器元器件滲入水裏5min。

5.1.2.2姿（zī）勢實驗

取下溫傳感器，製冷至常溫下，用電加熱器將水持（chí）續加溫到73±0.5℃，堅持不懈控溫。將（jiāng）溫傳感器（qì）的溫度傳感器元器件滲（shèn）入（rù）水裏。

5.1.3分辨前提條件

在65土0.5℃的控溫水裏，溫傳感器5min不姿（zī）勢，在73士0.5℃的控溫水裏溫傳感器lmin內姿勢，即是合格（gé）。

5.2封閉式牢固性實驗

5.2.1實驗流程

將試件固定不動在（zài）實驗台子上，打（dǎ）開閘閥，然後運行實際操作組織（zhī），使試件封閉式（shì）。這般（bān）反複實際操作共250次。

對存有是多少種（zhǒng）不一樣運行方式的（de）試件，應平衡配製250次實際操作頻次。對存有調整作用的試件，應辨別在較大、少打開部位做實驗（yàn），並平衡（héng）配製實際（jì）操作頻次。

5.2.2分辨前提條件

在250次封閉式實際（jì）操作中，試件理（lǐ）應能從打開（kāi）部位機動性牢固地封閉式，各零部（bù）件應無顯著形變、損壞及其他危害（hài）其密封性功能的損害。

5.2耐腐蝕實驗

5.3.1實驗設備

一般（bān）采用鹽霧箱（xiāng）或耐腐蝕室。

鹽霧箱(室)內的材料不可（kě）危害耐腐蝕的腐爛功能;耐腐蝕不可立即噴湧在試件上;箱(室（shì）)頂端的凝結食鹽水（shuǐ）液不可滴在試件上;從（cóng）機器（qì）設備四（sì）壁流下來的食鹽水液不可從新運用。

鹽霧箱(室)內要有空調通風設備，能（néng）掌權箱(室)內氣體溫度在35士2℃範圍內，濕（shī）度奮戰95%。

不鏽鋼防火閥鹽溶液由化學純氧化鈉跟純淨水構（gòu）成（chéng），其份量濃度值為(5土0.1)%，pH值掌權在6.5—7.2中間。

掌權降霧量在l一2mL/(h.80cm2)範圍內，由工作（zuò）壓力為（wéi）0.08—0.14MPa的噴頭（tóu）造（zào）成，霧（wù）粒直徑在l一5μm的占85%之上。

5.3.2丈量（liàng）儀表盤的正確度

丈量儀表盤應做到以下正確度：

溫度：土0.5℃

環境濕度：土2%

酸值：士0.1pH

5.3.3實驗流程

不鏽（xiù）鋼防火閥實驗開始前，運用洗潔劑將試件為名（míng）上全部的（de）植物（wù）油脂清洗。將試件安裝在鹽（yán）霧箱(室)裏，試件的張口往上)並使試（shì）件各泵殼的中心線與（yǔ）平麵均成150一300角。

實驗時，試件呈打開情況，以24h為一（yī）周期時間，先持續（xù）噴霧器8h，然後停（tíng）16h，共實驗五個周期時間（jiān）。

噴霧器時，箱(室)內堅持（chí）不懈溫度35士2℃，濕度超過95%;完畢（bì）噴（pēn）霧器時，不加溫，封閉式鹽霧（wù）箱(室)，製（zhì）冷。

5.3.4分辨前提條件

不鏽鋼防火閥實驗完畢後，取下試件，在室（shì）內溫度下幹躁歲月不少於24h。對試件開展封閉式實驗，如仍能（néng）從（cóng）打開部（bù）位牢固封閉式即是合格（gé）。

5.4自然環境（jìng）溫度（dù）下的漏風量（liàng）實驗

5.4.1實驗設備

實驗設備包括氣（qì）體壓力丈量管理體係跟工作壓力（lì）丈量及掌權（quán）管理體係兩部分。

5.4.1.1氣體壓力丈量管理體係

氣體壓力丈（zhàng）量管理體係由連接受道、流量計跟離心風機管理體係構成。

連接受道：試件根據連接受道與流量計相（xiàng）接，連接受道采用不小於1.6mm厚的厚鋼板生產製造，管路張口的總寬跟高寬比應與試件的規格（gé）肯定應，管路的長短為試件張口對（duì）角的二倍，多（duō）為2m。

流量（liàng）計：流量（liàng）計宜采用規（guī）範孔板。孔板的生產加工生產（chǎn）製造設備均應符合GB/T2624規範的劃分。在前丈量管的前麵應技能加點汽體流動性調濟器。

不鏽（xiù）鋼防火閥管理體係：包括離心（xīn）風機、進電動風閥、調節（jiē）閥門及（jí）其聯接流量計與離心風機的軟性管路。

5.4.1.2工作壓力（lì）丈（zhàng）量及掌（zhǎng）權管理體係

試件前（qián）、後的工（gōng）作壓力根據液位傳感（gǎn）器丈量，工作壓力導（dǎo）出入（rù）口應在管路側邊軸線上。試件前、後的壓差根（gēn）據旁通閥跟調節閥門調整掌權。

5.4.2丈量儀表盤的正確度

丈量儀表盤應做到下列正確度：

溫度：土2.5℃;

工作壓（yā）力：士5Pa;

總（zǒng）流（liú）量（liàng）：士2.5%。

5.4.3實（shí）驗流程

5.4.3.1試件設備到位，並處在封閉式情況，其（qí）進口用不漏水的材料密封性。運行離心風機，調濟旁通閥跟調節閥門（mén），使試件前後左右的空氣壓（yā）力差為300Pa，待堅固 60s後丈量並紀錄孔板兩邊氣體壓（yā）力、孔板前空氣壓力跟孔板後（hòu）丈量管中的汽體溫度。按照（zhào）GB/T2624規範中的劃分籌算出該情況（kuàng）下的氣體（tǐ）壓力，此總（zǒng）流（liú）量為管理體係漏風量。與（yǔ）此同時，丈量並紀錄實驗時刻的大氣壓強（qiáng）。

5.4.3.2拆掉試件進口處（chù）的密封性，試件仍處（chù）在封閉式情況。調濟旁（páng）通閥跟調（diào）節閥門，使（shǐ）試件前後左右的空氣壓力差仍堅持不懈在300Pa，待堅固60s後丈量（liàng）並紀錄孔板兩邊的氣體壓力、孔板前空氣壓力（lì）跟孔板後丈量（liàng）管中汽體溫度。按照GB/T2624規範中的（de）籌算（suàn）公式（shì）計算籌算（suàn）出此情況下的（de）氣體壓力，此（cǐ）總流量為試件整個（gè）機械漏風量。與此同時，丈量並紀錄該實驗時刻的大（dà）氣壓強。

5.4.3.3自（zì）然環境溫度時試件的漏風量籌算公式計算（suàn）：

式中：Q——自（zì）然環境溫度時試件的漏風量(標況)，Nm3/h

Q標2——自然（rán）環（huán）境溫度時試件的整個機械漏風量(標況)，Nm3/h

Q2——按5.4.3.2條評測的試件整個機械漏風量，m3/h;

P2——按5.4.3.2條評測試件整個機械（xiè）漏風量時孔板前的空氣壓力（lì），Pa;

T2——按5.4.3.2條（tiáo）評測試件整個機械漏風量時管路（lù）內汽體溫度（dù），℃;

B2——按5.4.3.2條評測試件整個機械漏風量時刻的大氣壓強，Pa;

Q標l——自然環（huán）境溫度（dù）時的管理體係漏風（fēng）量(標況)，Nm3/h;

Ql——按5.4.3.1條評測的管理體係漏（lòu）風（fēng）量，m3/h

Pl——按5.4.3.I條評測管理體係漏（lòu）風量時孔板前的空氣壓力，Pa;

T1——按5.4.3.1條評測管理體係漏風量時（shí）丈量管路內的汽體溫度，℃;

Bl——按5.4.3.1條丈量管理體係漏風量時刻的大氣壓強，Pa。

5.4.4分（fèn）辨前提條件

試件在自然環境溫度下企業（yè）總麵積的漏風量(標（biāo）況)不可奮戰700Nm3/(h·m3)。

5.5防火實驗

5.5.1實（shí）驗設備

防（fáng）火實驗設（shè）備由防火實（shí）驗爐、氣體壓力丈量管理（lǐ）體係（xì）、溫度丈量管理體係跟工作壓力丈量（liàng）及掌權管理體係等四部（bù）分構成。

在實驗爐與試（shì）件中間有一段（duàn）用薄厚不小於1.6mm厚鋼板生產製造的連接受道，其張口規格（gé）與試件的規格肯定應，管路的為名麵用防火隔熱保溫材料做隔熱保溫。

5.5.1.1防火實驗爐

防火實驗爐能（néng）做到GB9978中2.1條的要乞降3.1條所劃分的提溫前提條件（jiàn）。實驗開始10min後，爐本質設（shè）備試件的水準軸線應該堅持不懈15土5Pa的工作壓力。

5.5.1.2氣體壓力丈量（liàng）管理（lǐ）體係

氣（qì）體壓力丈量管理體係與5.4.1.1類同。

5.5.1.3溫度丈量管理體係

試件受火麵溫度(下稱溫度控製)丈量，采用直徑為0.75一1.00mm熱電阻，其冷（lěng）端（duān）應外伸瓷管不小於25mm。熱電阻的總數不可低（dī）於五個，在其中一個建在試件的管（guǎn）理中心，其他單設在試件各四分之一總麵積的管理中（zhōng）心，丈量點與（yǔ）試件的近期間距為100mm。

管（guǎn）路內（nèi）汽體的溫度用直徑（jīng）為0.3mm的銷裝熱電（diàn）阻丈量。丈量點坐落於孔板後丈量管的軸線上，與孔板的間距為丈量管直徑的（de）二倍。

5.5.1.4工作壓力丈量及掌權管理體係

工作壓力丈量及掌（zhǎng）權管理體係與5.4.1.2類同。

5.5.2丈量儀表盤的正確（què）度

丈量儀表盤應做到（dào）下列正確度：

溫度：溫（wēn）度控製（zhì）土15℃;

其他土（tǔ）5℃;

工作壓力;土5Pa;

總（zǒng）流（liú）量：土2.5%;

歲月：土l0s。

5.5.3試件（jiàn）設備及受火前（qián）提條件

5.5.3.1設備

試件（jiàn）的設備應能反（fǎn）映出切實際運用狀況。對受試的（de）試件，座設備在實驗爐（lú）的兩側，由（yóu）試件（jiàn）前連（lián）接受道越過豎直隔開預製構（gòu）件與（yǔ）實驗爐相接。

實驗（yàn）用隔開（kāi）預製構件應與具體運用時（shí）相一（yī）致，當其不可以分辨時，可采用（yòng）相對密度不小於450kg/m3的混泥土或磚（zhuān）構造。隔（gé）開預製構件的（de）薄厚不小於100mm，生產製造隔開預（yù）製構件時，應開展通（tōng）例的保（bǎo）養及幹躁解決。

5.5.3.2受火前提（tí）條件

防火實驗應辨別從試件的2個側邊開展。

倘若試件構造對稱性（xìng），可（kě）對（duì）其一麵開展實驗;若事先很（hěn）有可（kě）能分辨其防火安全欠缺麵，也可隻對防火安全欠缺麵開展實驗。

5.5.4實驗流程

5.5.4.1試件設備到位並（bìng）處（chù）在打開情況，調整離心風機管理體係使氣旋以0.15m/s的速率根據試件，使氣旋堅固。

5.5.4.2實驗爐打火，當試（shì）件受火麵管理中心溫度做（zuò）到50℃時為實驗開始（shǐ）歲（suì）月，掌權（quán）試件受火麵升（shēng）溫做到（dào）GB9978中3.1條的提溫前提條件。

5.5.4.3紀錄試件的封閉式歲月，在（zài）試件封閉式後（hòu）調（diào）整離心風機管理體係（xì），使試件前後左右的空（kōng）氣壓力差堅持不懈在300土15Pa的（de）範圍內。

5.5.4.4實驗開始10min後，掌權爐壓在15土5Pa範圍（wéi）內。

5.5.4.5丈量並紀錄孔板兩邊的差壓值（zhí）、孔板前的空氣壓力跟孔板後丈量管中的汽體溫度，歲月間（jiān）距不超2min。按照（zhào）GB/T2624規範中的籌算公式計算籌算出孔板各時刻的氣體壓力。

5.5.4.6丈量（liàng）並紀（jì）錄實驗過（guò）程中的（de）大氣壓強。

5.5.4.7防火實（shí）驗時（shí）試件的（de）漏風量籌（chóu）算公式計算：

式中：Q——防火實驗時試件的漏風（fēng）量(標況)，Nm3/h;

Q標3——防（fáng）火實（shí）驗時試件的整個機械漏風量(標況（kuàng）)，Nm3/h;

Q3——按5.5.4.5條評測的防（fáng）火實驗各時刻的試件整（zhěng）個機械漏風量，m3/h;

P3——按5.5.4.5條評測的（de）各時刻孔板前的空氣壓力，Pa;

T3——按5.5.4.5條評測的各時刻孔板後丈量管中的汽（qì）體溫度，℃;

B3——防火實驗過程中的大氣（qì）壓強，Pa;

Q標1——按5.4.3.3公式

(3)籌（chóu）算（suàn）的管理體係漏風量(標況)，Nm3/h。

5.5.5分辨前提條件

實驗中展現以下劃分中的任一狀況時，說明試件已（yǐ）缺失防火才能：

a.實（shí）驗（yàn）開始後1min內試（shì）件不可以積封閉式;

b.試件企業總麵積的漏風量(標況)超過1000Nm3/(h·m2)。

6實驗演說

實驗演說應包括（kuò）以下幾點：

a.實驗（yàn）授權委托（tuō）公司名稱;

b.生產廠名字跟產品規（guī）格、規格型號;

c.送樣形勢;

d.規範（fàn）序號（hào）;

e.實驗日期;

f.試件構造示意圖、運用材料、方法數據信息、設（shè）備及其他相關表明;

g.實驗數據信（xìn）息（xī）;

h.查看紀錄;

i.實驗觀點;

j.實驗節目主持人及實驗企業（yè）負責人簽名，實驗企業蓋公章（zhāng）。