不鏽鋼防火閥（fá）的實驗方式

1、主題思想與好用範圍 本規範劃分了 不鏽鋼防火閥功能實驗類別、實驗設備、實驗流程、分辨前（qián）提條件跟實驗演說。 本規範好用於產業（yè）鏈及民用型修建自然通（tōng）風（fēng）、中央空調管理體係中設（shè）備的不鏽鋼防（fáng）火閥的實驗。

（1）主（zhǔ）題思想與好用範圍

本規範（fàn）劃分了不鏽鋼防火閥功能實驗類別、實驗設備、實驗流程、分辨前提條件跟實驗演說。

本規（guī）範好用於產業鏈及民（mín）用型修建自然通風、中央（yāng）空調管（guǎn）理（lǐ）體係中設備的不鏽（xiù）鋼防火閥（fá）的實驗。

（2）實驗類別

本規範包括下列五項（xiàng）實（shí）驗：

a.溫傳感器實驗;

b.封閉式（shì）牢（láo）固性實驗;

c.耐腐蝕實驗;

d.自然環境溫度下的漏風量實驗;

e.防火實驗。

（3）引入規範

GB/T2624總流量丈量節流裝置用孔板、噴頭跟（gēn）文丘裏管丈量充溢圓鋼管的液體總流量

GB9978修建（jiàn）預製構件防火實（shí）驗方式

不鏽鋼（gāng）防火閥實驗（yàn）方式

（4）術語

（5）實驗設備、流程跟分辨前提條件

5.1溫傳感器（qì）實驗（yàn）

5.1.1實驗設備

實驗設備包括一隻含有電加熱器跟（gēn）攪拌裝置的（de）水浴槽（cáo）及（jí）其必需的掌權跟丈量儀（yí）表盤（pán）。

丈量（liàng）溫度的儀表盤正確度不可小於±0.5℃。

5.1.2實驗（yàn）流（liú）程

5.1.2.1不姿勢實驗

用（yòng）電加熱器將水浴槽中的水（shuǐ）加溫，與此同時啟動（dòng）拌（bàn）和（hé），當溫度做（zuò）到65±0.5℃時堅持不懈控溫。將溫傳感器的溫度傳感器元器件滲入水裏5min。

5.1.2.2姿（zī）勢實驗

取下溫傳感器，製冷至常溫下，用電加熱器將（jiāng）水持續加溫到73±0.5℃，堅（jiān）持（chí）不（bú）懈控（kòng）溫。將（jiāng）溫（wēn）傳感器的溫度傳感器（qì）元器件滲入（rù）水裏。

5.1.3分辨前提條件

在65土0.5℃的控溫水裏，溫（wēn）傳感器5min不姿勢（shì），在73士0.5℃的控（kòng）溫水裏溫（wēn）傳感器lmin內姿勢，即是合格。

5.2封閉式牢固性實驗

5.2.1實驗流程

將試件固定不動（dòng）在實驗（yàn）台子上，打開閘閥，然後運行實際（jì）操作組織，使試件封閉（bì）式。這般反複實際操作共250次。

對存有是多少（shǎo）種不一樣運行方式的試件，應平衡（héng）配製250次實際操作頻（pín）次（cì）。對（duì）存有調整（zhěng）作用的試件（jiàn），應辨（biàn）別在較大、少打（dǎ）開部位做實（shí）驗，並平衡配製實際操作（zuò）頻次。

5.2.2分辨（biàn）前提條件

在250次封閉式實際操作中，試件理應能（néng）從打開部位機動性牢固地封閉式，各零部件應無顯著形變、損壞及其他危（wēi）害其密封性功能的損（sǔn）害（hài）。

5.2耐腐（fǔ）蝕實驗

5.3.1實（shí）驗設（shè）備（bèi）

一般采用鹽（yán）霧箱或耐腐蝕室。

鹽霧箱(室)內的材（cái）料不可危害耐腐蝕的腐爛功能;耐腐蝕（shí）不可立即噴湧在試件上;箱(室)頂端（duān）的凝結食鹽水液不可滴在試件上（shàng）;從機器設備四壁流下來的食鹽水液不可從新運用。

鹽霧箱(室)內要有空調（diào）通風設備（bèi），能（néng）掌權箱（xiāng）(室)內氣體溫（wēn）度在35士2℃範（fàn）圍（wéi）內，濕度奮戰95%。

不鏽鋼防火閥鹽溶液由化學純氧化鈉跟純淨水構成，其份量濃度值（zhí）為(5土0.1)%，pH值掌權在6.5—7.2中間。

掌權（quán）降霧量在l一2mL/(h.80cm2)範圍內，由工作壓（yā）力為0.08—0.14MPa的噴頭造成（chéng），霧粒直徑在l一5μm的占85%之（zhī）上。

5.3.2丈量儀表盤的正確度

丈量儀表盤（pán）應做到以下正確度：

溫度：土0.5℃

環境（jìng）濕度：土2%

酸值：士0.1pH

5.3.3實（shí）驗流程（chéng）

不鏽鋼防火閥實驗開始前，運用洗潔（jié）劑將試件為名上全部的植物油（yóu）脂清洗。將試件安裝在鹽霧箱(室)裏，試件的張口往上)並使試件各泵殼的中心線與平麵均成150一300角。

實驗時，試件呈打開情況，以24h為一周期時（shí）間，先持續噴霧器8h，然後停16h，共實驗五個周期時間。

噴霧器時，箱(室)內堅持不懈溫度（dù）35士2℃，濕度超過95%;完畢（bì）噴霧器時，不加溫，封閉式鹽霧箱（xiāng）(室)，製冷。

5.3.4分辨前提條件

不鏽鋼防火閥實驗完畢（bì）後，取下試（shì）件，在（zài）室內溫度下幹躁歲月不少（shǎo）於24h。對試件開展（zhǎn）封（fēng）閉式實驗，如仍能從打開部（bù）位牢固封閉式即是合格。

5.4自然環境溫度下的漏風量實驗

5.4.1實驗設備

實驗設備包括氣體壓力丈量管理體（tǐ）係跟工（gōng）作壓力丈量及掌權管理體係兩部分。

5.4.1.1氣體壓力丈量管（guǎn）理（lǐ）體係

氣體壓力丈量管理體係由連接受道、流量計跟離心風機管理體係構成。

連接受道：試件根（gēn）據連接受道與流量計相接，連接（jiē）受（shòu）道采用不小於1.6mm厚的厚鋼（gāng）板生產製造，管路張口的總寬跟高寬比應與試件的規格肯（kěn）定應，管路的長（zhǎng）短為（wéi）試件張口對角的二倍，多為2m。

流（liú）量計：流量計宜（yí）采用規範孔板。孔板的生產加工生產製造設備均應符合GB/T2624規範的劃（huá）分。在（zài）前丈量管的前麵應技能加點汽體流動性調（diào）濟器。

不鏽鋼防火閥管理體係：包括離心風機、進電動風（fēng）閥（fá）、調（diào）節閥門（mén）及其聯接流量計與離心風（fēng）機的軟（ruǎn）性管路。

5.4.1.2工作壓力丈量及（jí）掌權管理體係

試件前、後的工作壓（yā）力根據（jù）液位傳感器丈量，工（gōng）作壓力（lì）導出入口應在管路側邊（biān）軸線（xiàn）上。試件前、後的壓差根據旁通閥（fá）跟調節閥門調（diào）整掌權。

5.4.2丈量（liàng）儀表盤的正（zhèng）確度

丈（zhàng）量儀（yí）表盤應做（zuò）到下列正確度：

溫度：土2.5℃;

工作（zuò）壓力：士5Pa;

總流量：士2.5%。

5.4.3實驗流程

5.4.3.1試件設備到位，並處在封閉式（shì）情況，其（qí）進口用不漏（lòu）水的材料（liào）密封性。運行離心（xīn）風機（jī），調濟旁通（tōng）閥跟調（diào）節閥門，使試件前（qián）後左右（yòu）的空氣壓力（lì）差為300Pa，待堅固 60s後丈量並紀錄孔板兩邊氣體壓力、孔板前空（kōng）氣壓力（lì）跟（gēn）孔板後丈量管中的汽體溫度。按照GB/T2624規範中的（de）劃分籌算出該情況下的氣體（tǐ）壓力，此總流量為管理（lǐ）體係（xì）漏風量。與此同時，丈量並紀錄實驗時刻的大氣壓強。

5.4.3.2拆掉試件進口處的密封性，試件仍（réng）處在封閉式情（qíng）況。調濟旁通閥跟調節閥門，使試件前後左右（yòu）的（de）空（kōng）氣（qì）壓（yā）力差仍堅持不懈在300Pa，待堅固60s後丈量並紀錄孔板（bǎn）兩邊的氣（qì）體壓力（lì）、孔板前空氣壓力跟孔（kǒng）板後丈量（liàng）管中汽體溫度。按照GB/T2624規範中的籌算公式計算籌算出此情況下的氣體壓力，此總流量為試件整個機械漏（lòu）風量。與此同時，丈量並紀（jì）錄該實驗時刻的大氣壓強。

5.4.3.3自然環境溫度時試（shì）件的漏（lòu）風量籌算公式計算：

式中：Q——自然環境溫（wēn）度時試件的漏風量(標況)，Nm3/h

Q標（biāo）2——自然環境溫度時試件（jiàn）的整個機械漏風（fēng）量(標（biāo）況)，Nm3/h

Q2——按5.4.3.2條評測的試件整個機械漏（lòu）風量，m3/h;

P2——按5.4.3.2條評測試（shì）件整個機械漏風量時孔板前的空氣壓力，Pa;

T2——按5.4.3.2條（tiáo）評測試件整個機械漏風量時管路內汽體溫度，℃;

B2——按5.4.3.2條評測試件整個機械漏風量時刻的大氣壓強，Pa;

Q標l——自然環境溫度時的管理體係漏風量（liàng）(標況)，Nm3/h;

Ql——按5.4.3.1條評測的（de）管理體係（xì）漏風量，m3/h

Pl——按5.4.3.I條評測管理體係漏風量時孔板前（qián）的空氣壓力，Pa;

T1——按5.4.3.1條評測管理體係漏風量時丈量管路內的汽體溫度，℃;

Bl——按5.4.3.1條丈量管理體係漏風量時刻的大氣壓強，Pa。

5.4.4分辨前提條件

試件在自然（rán）環境溫度下企業總（zǒng）麵積的漏風量(標況（kuàng）)不可奮戰700Nm3/(h·m3)。

5.5防火實驗

5.5.1實驗設備

防火實驗設備由防火實驗爐（lú）、氣體壓力丈量管理體係、溫度丈量管（guǎn）理（lǐ）體係跟工（gōng）作壓力丈量及掌權管理體係等四部分構成。

在實驗爐與試件中間（jiān）有一段用薄厚（hòu）不小（xiǎo）於1.6mm厚鋼板生產製造的連接受道，其張口規格（gé）與試件的規格肯定應，管路的為名麵（miàn）用防火隔熱保溫材料做隔熱保溫。

5.5.1.1防火實驗爐

防火實驗爐能做到GB9978中（zhōng）2.1條的要乞降3.1條所劃分的提溫前提條件。實驗開始（shǐ）10min後，爐本質設備試件的（de）水準軸線應（yīng）該堅持不懈15土5Pa的工作壓力。

5.5.1.2氣體壓力丈量管理體係

氣體壓力丈量管理體係與5.4.1.1類同。

5.5.1.3溫（wēn）度丈量管理（lǐ）體係

試件受火麵溫度(下稱（chēng）溫度控製)丈量，采用直徑為0.75一1.00mm熱電阻，其冷端應外伸瓷管不小於25mm。熱電阻的總數不可低（dī）於五個，在其中一個建在試件的管理中心，其他單（dān）設在試（shì）件各四分之一總麵積的管理中心，丈量點與試件的近期間距為100mm。

管路內汽體的溫度用直徑為0.3mm的銷裝熱電阻丈量。丈量點坐落於（yú）孔板後丈（zhàng）量（liàng）管的（de）軸線（xiàn）上，與孔板的間距為丈（zhàng）量管直徑的二倍。

5.5.1.4工作壓力丈量及掌權管（guǎn）理體係

工作壓力丈量及（jí）掌權管理體係與5.4.1.2類同。

5.5.2丈量儀表盤的正確度

丈量儀表盤應（yīng）做到（dào）下列正確度：

溫（wēn）度：溫度控製土15℃;

其他（tā）土5℃;

工作壓力;土5Pa;

總流量：土2.5%;

歲月：土l0s。

5.5.3試件設備及受火前提條件

5.5.3.1設備

試件的設備應能反映出切實際運（yùn）用狀況。對受試的試件，座設備在實驗爐的兩（liǎng）側，由試件前連接受道越過豎（shù）直隔開（kāi）預製構件與實驗爐（lú）相（xiàng）接。

實驗用隔開預製構件應與具體運用時相一致，當其不可（kě）以分辨時，可采用相對密度不小於（yú）450kg/m3的混泥土或磚構造。隔開（kāi）預製構件的薄厚不小於100mm，生產製造隔開預製構件時，應開（kāi）展通（tōng）例的保養（yǎng）及幹躁解決。

5.5.3.2受火前提條件

防火實驗應辨別從試件的（de）2個側邊開展（zhǎn）。

倘若（ruò）試（shì）件（jiàn）構造對稱性，可對其（qí）一麵開展實（shí）驗;若（ruò）事先很有可能分辨其防火安全欠缺麵，也可（kě）隻對防火安全欠缺麵開展實驗。

5.5.4實驗流程

5.5.4.1試件設備到位並（bìng）處在打開情況，調整離心風機管理體（tǐ）係使氣旋以0.15m/s的速率根據試件，使氣旋（xuán）堅固。

5.5.4.2實驗爐打火，當試件（jiàn）受火麵管理中心溫度做（zuò）到50℃時為實驗開始歲（suì）月，掌（zhǎng）權試件受火麵升溫做到GB9978中3.1條的提溫（wēn）前提條件。

5.5.4.3紀錄試件的封閉式歲月，在試件封閉式（shì）後調整離心風（fēng）機管（guǎn）理體係，使試件前後左（zuǒ）右的空氣壓力差堅持不懈（xiè）在300土15Pa的範圍內。

5.5.4.4實驗開（kāi）始10min後，掌權爐壓在（zài）15土5Pa範圍內。

5.5.4.5丈量並紀錄孔板兩邊的差壓值、孔板前的空氣（qì）壓力跟孔（kǒng）板後丈量管中的汽體溫度，歲月間（jiān）距不超2min。按照GB/T2624規範中的籌算公式計算籌算出孔板各時刻的氣體壓力。

5.5.4.6丈量並紀錄（lù）實驗過程中（zhōng）的大氣壓強。

5.5.4.7防火實驗時試件的漏風（fēng）量籌算公式計算（suàn）：

式（shì）中：Q——防火實驗時試件的漏風量（liàng）(標（biāo）況)，Nm3/h;

Q標3——防火實（shí）驗時試件的整個機械漏風量(標況)，Nm3/h;

Q3——按5.5.4.5條評測的防火實驗各時刻的試件整個機械漏風量，m3/h;

P3——按5.5.4.5條評測的各時刻孔板前的空氣壓力，Pa;

T3——按5.5.4.5條評測的各時刻孔板後（hòu）丈量管中的汽體溫度，℃;

B3——防火實驗過程中的大氣壓強，Pa;

Q標1——按5.4.3.3公式

(3)籌算（suàn）的管理體係漏風量(標況)，Nm3/h。

5.5.5分辨前提條件

實驗中展現以下劃分中的任一狀況時，說明試件已缺失（shī）防火才能（néng）：

a.實驗開始後（hòu）1min內試件不可以積封閉式;

b.試件企業總麵積的漏風量(標況)超過1000Nm3/(h·m2)。

6實驗演說

實驗演說應包括以下幾點：

a.實驗（yàn）授權委（wěi）托公司名稱;

b.生產廠名（míng）字跟產品規格、規格型號;

c.送（sòng）樣形勢;

d.規範（fàn）序號;

e.實驗日期;

f.試件構造（zào）示意圖（tú）、運用材料、方法數據信息、設備及其他相關表明（míng）;

g.實（shí）驗（yàn）數據信息;

h.查看紀錄;

i.實驗觀點;

j.實驗（yàn）節目主持人及實驗企（qǐ）業負責人簽名，實（shí）驗企業蓋公章。